20世紀90年代初，改革春風吹滿地，全國用電量和裝機容量大幅增長，對電煤的需求也水漲船高。
48歲的長沙人羅建文，以現(xiàn)金和其研發(fā)的漢字電腦量熱儀新技術(shù)為資本，創(chuàng)辦了長沙煤質(zhì)電腦儀器廠。
32年后，這家當初注冊資金只有11萬元的小廠，孕育出名滿行業(yè)的長沙開元儀器有限公司，其煤質(zhì)檢測專用儀器及系統(tǒng)，更是成為國家級制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。
一家長沙企業(yè)，為何要深耕煤質(zhì)檢測領(lǐng)域？生產(chǎn)的系列產(chǎn)品又是何以成為冠軍的？近日，記者走進開元儀器，與耄耋之年的羅建文深入交流，聽他講述老驥伏櫪的創(chuàng)新之路。
開元儀器產(chǎn)品遠銷83個國家和地區(qū)，實現(xiàn)了從跟跑到領(lǐng)跑的逆襲反超。圖為開元儀器廠房內(nèi)景。 長沙晚報全媒體記者 王志偉 攝
賽道 立志為中國儀器“爭口氣”
近日，記者在開元儀器的展廳，見到了精神矍鑠的羅建文。
挽起衣袖，戴上老花鏡，羅建文指著墻上的展板，解答了記者第一個疑問——怎么就挑了這條賽道？
先從煤炭說起。富煤貧油少氣是我國的國情，在電力供應方面，煤電以不到五成占比的裝機，生產(chǎn)接近六成的電量，并支撐超過七成的高峰負荷需求，是電力供應的主力能源。
然而很多人不知道，煤炭在進入火電廠時，必須經(jīng)過專業(yè)的檢測。
通過檢測，火電廠才能獲得全面、準確和及時的數(shù)據(jù)，用以調(diào)整發(fā)電參數(shù)和減少污染物的排放，達到更好的發(fā)電效率。同時也有助于保證設備安全，增強燃燒過程的穩(wěn)定性。
所以，從另一方面來說，檢測的結(jié)果將與煤炭的價格掛鉤——廣大電廠迫切希望能夠有一套“公平秤”，獲得準確、真實的檢測結(jié)果，從而科學合理定價。
既然檢測如此重要，那么檢測的儀器，自然也就成了香餑餑。
然而30多年前，我國所使用的煤質(zhì)分析儀器，基本上都依賴進口。
“外國人能做出煤質(zhì)分析儀器，我們中國人也一定能做出來，”一方面看中了市場機遇，另一方面是為了“爭一口氣”，1992年，羅建文下海創(chuàng)業(yè)，踏上了這條細分“賽道”。
加速 為攻克技術(shù)難題試驗數(shù)千次
第一套智能全深度采樣系統(tǒng)、第一套機器人全水分測試系統(tǒng)、第一臺高通量有機生物主元素精密分析儀器……羅建文指著展廳墻上懸掛的產(chǎn)品名稱介紹，這些都填補了國內(nèi)技術(shù)空白。細數(shù)下來，已有25項。
而它們的誕生，都圍繞著兩條原則。一是讓檢測的結(jié)果更加高效和精準；二是讓人與檢測過程分離，避免人為干預。
諸多成果之中，羅建文提到的“激光點火”案例，頗具代表性。
記者找到了牽頭研發(fā)這一技術(shù)的開元儀器研究院副總工程師趙福剛。
“檢測過程中，需要在氧彈里給樣品安裝好點火絲，這是發(fā)熱量測試中不可或缺的環(huán)節(jié)，也是此前最依賴人工的一道程序，堪稱實現(xiàn)無人化的‘最后一公里’。”趙福剛介紹，傳統(tǒng)的操作方法，是化驗人員需要在樣品坩堝上方，手動綁上一根點火助燃用的點火絲，還要將點火絲彎曲到合適的位置和角度。這一環(huán)節(jié)非?？简炇稚瞎Ψ?，“位置高了點不著，位置低了又有爆燃和樣品噴濺的風險。”
有什么“平替”方法？研發(fā)團隊經(jīng)過“頭腦風暴”，想到了小時候玩過的“激光筆”——通過激光自動點火，代替原有人工操作。
但激光在點燃煤炭后，氧彈內(nèi)部會產(chǎn)生20MPa的壓強，局部溫度高達700℃，還會產(chǎn)生許多雜質(zhì)，這就意味著還需要解決點火過程中，產(chǎn)生的抗壓、精密配合、清潔等一系列問題。
“我們試驗了數(shù)千次，耗時大半年，最終一一找到了解決方案，”趙福剛表示。
領(lǐng)跑 產(chǎn)品遠銷83個國家和地區(qū)
百聞不如一見。
廠房里，一間無人的“小房子”，裝載著開元儀器的機器人智能化驗系統(tǒng)。
之所以稱之為系統(tǒng)，是因為它集成了多項檢驗流程；而“機器人+智能”，則反映在全過程不需要人參與。
讓我們跟隨機器手的操作，感受一下整個流程：
檢測樣本進入后，機器手將其拾起、搖晃，然后分到天平進行稱重；隨后，樣本被機器手進行二次分配，分別置于不同“目的地”的容器；最后，這些乒乓球大小的容器，被機器手端到儀器入口，儀器接收并進行檢測。
檢測完成后，水分、灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、全硫、碳、氫、氮等數(shù)據(jù)，通過“小房間”外設的屏幕，即可一目了然。
一旁的工作人員表示，這套系統(tǒng)正在進行最后一周的調(diào)試工作，出廠后就會運往江蘇，正式上崗。
憑借這類智能化設備，開元儀器銷售額連續(xù)20多年居國內(nèi)同行業(yè)首位，應用領(lǐng)域涵蓋煤炭、鋼鐵、水泥、造紙、石油化工、第三方檢測機構(gòu)和科研院所等，市場占有率達到45%。在海外市場，其產(chǎn)品更是遠銷83個國家和地區(qū)，實現(xiàn)了從跟跑到領(lǐng)跑的逆襲反超。
對此，羅建文自豪地說：“我最高興的是煤質(zhì)檢測儀器的進口被我們擋住了，我們敢于和國外企業(yè)站在同一平臺上競爭，讓外國人看看，中國人也能生產(chǎn)代表世界先進水平的精密儀器。”
記者手記
以堅持創(chuàng)新實現(xiàn)遙遙領(lǐng)先
何以成為單項冠軍？
羅建文總結(jié)了十二個字：方向要對，目標要高，堅持創(chuàng)新。
在國家大力發(fā)展能源行業(yè)之時，找準煤炭這條賽道，方向?qū)︻^；把目標定為與外國企業(yè)“掰腕子”，目標高遠；25項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，12種技術(shù)達到世界領(lǐng)先水平，正是堅持創(chuàng)新，最終贏得了遙遙領(lǐng)先。
老驥伏櫪，志在千里。
已經(jīng)80歲的羅建文，仍然在孜孜不倦地探索科技創(chuàng)新，“現(xiàn)在國家倡導發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，開元儀器也要貢獻自己的力量。”
羅建文深知，創(chuàng)新來源于人才，所以積極引進和培育高端研發(fā)人才。他利用老廠的廠房和技術(shù)積累，創(chuàng)辦了開元智能科技園，并于2024年開始投資兩億元建設一棟100米高的智能化技術(shù)研發(fā)中心，向創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)者提供技術(shù)試驗場地和技術(shù)支持，全方位、多層面幫助創(chuàng)業(yè)者實現(xiàn)由技術(shù)向產(chǎn)業(yè)的孵化，不斷為全行業(yè)、全社會創(chuàng)造價值，攜手建設美好的智能世界。
