以“專精特新”為代表的中小企業(yè)是數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展主力軍，然而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中許多中小企業(yè)面臨成本受限、轉(zhuǎn)型能力不足、轉(zhuǎn)型路徑不清晰等挑戰(zhàn)。記者近日發(fā)現(xiàn)，一批中小制造企業(yè)利用“平臺(tái)+低代碼”模式，開(kāi)創(chuàng)了一條低成本數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

  江蘇無(wú)錫普天鐵心股份有限公司是國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。在企業(yè)智能化無(wú)塵車間，僅需操作工點(diǎn)擊電腦屏幕，片片薄如細(xì)絲的硅鋼就能被裁剪定型，經(jīng)過(guò)一系列工藝成為變壓器重要部件鐵芯。每十分鐘出貨一臺(tái)高鐵變壓器鐵芯，這個(gè)生產(chǎn)速度讓企業(yè)取得了領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

  普天鐵心積極探索智慧工廠建設(shè)，2019年開(kāi)始引入釘釘，陸續(xù)搭建了星際物流系統(tǒng)、綜合信息管理平臺(tái)等400個(gè)應(yīng)用。通過(guò)生產(chǎn)流程在線化，企業(yè)的良品率提升了8%，訂單交付效率上升了50%，人工成本下降了50%?；谠O(shè)備監(jiān)測(cè)預(yù)警和一鍵搶修等線上功能，普天鐵心的工藝質(zhì)量提升約70%，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本降低了80%。

  普天鐵心副總經(jīng)理吳娓娓認(rèn)為，未來(lái)的生產(chǎn)工人是需要懂?dāng)?shù)字化、會(huì)用自動(dòng)化設(shè)備的數(shù)字時(shí)代新工人，要基于未來(lái)數(shù)字化工廠發(fā)展，實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)調(diào)整，推動(dòng)管理組織、管理過(guò)程與信息化融合發(fā)展。

  在浙江諸暨的華緯科技股份有限公司，90%的設(shè)備已經(jīng)安裝了傳感器。在董事長(zhǎng)金雷的手機(jī)和車間大屏上，從原材料入庫(kù)到產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率乃至售后投訴情況，都能實(shí)時(shí)顯示。

  數(shù)據(jù)采集此前一直是該公司生產(chǎn)流程中的痛點(diǎn)。華緯科技在釘釘上通過(guò)“拖拉拽”搭起一套工時(shí)結(jié)算流程，打通報(bào)工、材料、計(jì)件數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加透明，按照訂單數(shù)量精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線提效、減輕了庫(kù)存壓力。數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，公司生產(chǎn)效率提高了20%、能源利用率提高10%，運(yùn)營(yíng)成本和產(chǎn)品不良率都降低了20%。

  中國(guó)財(cái)政科學(xué)研究院院長(zhǎng)劉尚希認(rèn)為，相較于本地化部署、一次性收費(fèi)的傳統(tǒng)軟件服務(wù)模式，SaaS（通過(guò)網(wǎng)絡(luò)提供軟件服務(wù)）提供基于云端的模塊化服務(wù)，極大地降低了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的門(mén)檻，尤其是讓中小企業(yè)無(wú)需承擔(dān)高昂的定制成本和機(jī)房建設(shè)費(fèi)用，即可享受“拎包入住”的技術(shù)普惠。為此，在加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，引導(dǎo)企業(yè)積極上云、提升SaaS應(yīng)用的滲透率十分必要。

  “數(shù)據(jù)顯示，SaaS廠商提供的‘平臺(tái)+低代碼’服務(wù)模式，可以使企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本大幅下降，幫助中小企業(yè)以更低的運(yùn)營(yíng)成本提升效率?！敝袊?guó)信息通信研究院云計(jì)算與大數(shù)據(jù)研究所政企數(shù)字化轉(zhuǎn)型部副主任羅歐表示