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看看這家中國化工500強(qiáng)企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)挖潛增效

發(fā)布時間:2020-8-20     來源:中控科技集團(tuán)有限公司

脂肪胺作為氨的有機(jī)衍生物,是許多化工產(chǎn)品的重要合成原料,廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、涂料、染料、催化劑、固化劑、新能源材料、化妝品、食品添加劑、化肥緩釋劑、保鮮劑等下游行業(yè)。


成立于1958年的浙江建業(yè)化工股份有限公司,是國內(nèi)規(guī)模最大、品種最齊全的有機(jī)胺生產(chǎn)企業(yè)之一,主要產(chǎn)品有低碳脂肪胺(指碳鏈長度在C2-C4的脂肪胺)、增塑劑、醋酸酯、白炭黑、二氧化硫、乙炔等,也是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、中國化工行業(yè)500強(qiáng)。


3萬噸/年乙胺裝置是建業(yè)化工最具代表性的裝置之一,為解決產(chǎn)品質(zhì)量波動、操作人員勞動強(qiáng)度大等問題,建業(yè)化工決定在乙胺裝置上率先引入APC技術(shù)以提升自動化水平,改善產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到安全可控、節(jié)能降耗的生產(chǎn)目標(biāo);同時也希望通過乙胺裝置APC系統(tǒng)的成功應(yīng)用,為其它裝置提供標(biāo)桿與借鑒。2019年3月,中控技術(shù)與建業(yè)化工正式簽訂APC開發(fā)協(xié)議。


01 攜手推進(jìn)優(yōu)化控制


建業(yè)化工3萬噸/年乙胺裝置包括合成工序和分離工序,具有工藝流程長、設(shè)備多、物料多重循環(huán)等特點(diǎn),是典型的多變量生產(chǎn)過程;在生產(chǎn)運(yùn)行中需要克服過程變量之間的強(qiáng)耦合特性,實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的平穩(wěn)控制,并保持工序之間和各工序內(nèi)部的物料平衡和能量平衡。僅憑人工經(jīng)驗(yàn)的過程操作難以保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行和節(jié)能降耗。


基于以上分析,中控技術(shù)結(jié)合乙胺裝置工藝特點(diǎn)和過程控制需求,采用多變量模型預(yù)測控制,結(jié)合專家控制等智能控制策略,實(shí)現(xiàn)乙胺裝置多目標(biāo)優(yōu)化和協(xié)同控制,提高裝置生產(chǎn)運(yùn)行的平穩(wěn)性,降低操作人員勞動強(qiáng)度,為生產(chǎn)過程提供安全保障并通過“卡邊”優(yōu)化,降低能耗。


02 七大控制器,保障裝置穩(wěn)定運(yùn)行


模型預(yù)測控制是一種基于模型的先進(jìn)控制策略,具有預(yù)測模型、滾動優(yōu)化和反饋校正三個基本特征,適合于解決復(fù)雜多變量過程協(xié)調(diào)控制問題。針對3萬噸/年乙胺裝置優(yōu)化控制需求,中控技術(shù)設(shè)計(jì)了七大控制器,包括:合成反應(yīng)控制器、氨塔控制器、一乙胺塔控制器、二乙胺塔控制器、二乙胺精制塔控制器、三乙胺塔控制器和脫水塔控制器。通過這七大控制器,實(shí)現(xiàn)了乙胺裝置的穩(wěn)定優(yōu)化運(yùn)行。


03 六大專家控制策略,實(shí)現(xiàn)智能控制


智能控制是一種應(yīng)用擬人化思維方法、規(guī)劃及決策,以知識工程為指導(dǎo)的,具有自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)以及自組織功能的先進(jìn)控制策略。在3萬噸/年乙胺裝置中,中控技術(shù)設(shè)計(jì)了六個專家智能控制策略。

根據(jù)現(xiàn)場情況不同,為實(shí)現(xiàn)各工況下的最優(yōu)控制,通過專家控制+模型預(yù)測控制,對控制策略進(jìn)行快速更新,以保證裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。例如分層器中無機(jī)相液位與側(cè)向液位控制,以及三乙胺塔溫度與回流罐液位控制,都可根據(jù)不同工況選擇不同的控制策略;

為保障裝置生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,對一些放空閥和產(chǎn)品采出閥實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。例如:針對反應(yīng)器壓力、一乙胺塔壓力、一乙胺精制塔溫度及二乙胺精制塔溫度等的專家智能控制器。


APC投用前后對比圖


04 增效降耗,效果顯著


2019年11月,該項(xiàng)目順利通過專家組驗(yàn)收。APC系統(tǒng)應(yīng)用后,控制器投運(yùn)率達(dá)98.8%,裝置自控率提升至96.2%;操作頻次由原來的4656次/5天降低至2次/5天,大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度;在裝置穩(wěn)定優(yōu)化運(yùn)行的基礎(chǔ)上,裝置單位產(chǎn)品蒸汽消耗降低了1.7%以上,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。

投運(yùn)前后回路方差降低百分比


與此同時,乙胺裝置先進(jìn)控制系統(tǒng)的價值得到了建業(yè)化工的一致認(rèn)可。2020年4月,建業(yè)化工再次選擇與中控技術(shù)合作,簽訂了異丙胺、乙胺三期、丁胺、正丙胺、醋酸酯等5套裝置先進(jìn)控制系統(tǒng);雙方互信共贏,共同促進(jìn)建業(yè)化工逐步走向更高效、更精細(xì)、更智能的生產(chǎn)模式,為國內(nèi)有機(jī)胺行業(yè)探索一條安全生產(chǎn)、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、質(zhì)量提升、降本增效的新路徑。




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